二级挤出发泡机组

均匀预混完发泡剂的聚苯乙烯液体穿过过滤换网机后进入二级挤出机组。 在螺杆套桶周围的循环冷却水作用下，聚苯乙烯液体开始冷却，内部压力不断升高到14MPA。

当物料被推进到模具处时，压力被释放。呈液态的发泡剂减压气化，在聚苯乙烯内部形成连续的密闭气室。

挤塑板连续挤出成型过程中，模具内的三维流体结构和模具的温度控制最为关键。

一般模具采用热油循环的方式精确控制温度。挤塑板模具均采用塞路卡法原理制造，可得到即有表面光硬结皮又有较高发泡倍率的产品。 通过控制模口的大小，配合后道工序可以得到不同厚度的挤塑板。