最全的地面保温系统施工规范

地暖施工标准

 

一、施工前准备

 

1.  

   

    

   应找有设计资质和施工资质的地暖公司和施工队；

    

2. 地面保温层施工前应保证土建、地面、墙体、水电均已完工，场地内无其他工种施工；

    

3. 清扫墙体和地面，做到平整、干燥、无杂物、无积灰。原始地面平整度差的，应先做基础找平；

    

4. 卫生间或直接与土壤接触或有湿气侵入的地面，应做好第一层防水防潮层，并验收通过；

    

5. 施工的环境温度不宜低于5℃，低于0℃需要有升温措施；

    

6. 水电线管最好暗埋，其次靠墙脚走，不要横竖乱拉影响挤塑板铺设；

    

7. 材料进场后堆放整齐，远离火源和化学溶剂（如油漆、沥青）。

 

二、边界保温条施工

 

 

 

边界保温条（简称边条）起到伸缩缝（抵消回填层热胀冷缩）和防止热量通过墙体散失两个作用。所以材质必须有高弹性、低吸水率、低导热系数，一般采用EVA或EPE材质的边界保温条。挤塑板不具备回弹性能，严禁使用切割挤塑板代替边条。

1.  

   采暖面积内所有的墙脚、柱脚都应粘贴边条，粘贴部位应平整无灰，防止粘贴不牢脱落；

2.  

   粘贴应从外墙面开始，边条之间应搭接1-2cm；

3.  

   在阴阳角转弯处应尽量贴紧墙柱，以免出现圆角；

4.  

   墙脚有线管时，边条紧贴着线管上方粘贴；

5.  

   卫生间为了方便二次防水施工，可不做边条；

6.  

   落地衣柜、冰箱位置应铺设边条；

    

7. 回填层施工完成后，应用美工刀切掉高出回填层部分边条，严禁手扯；

    

8. 严禁在回填施工或地面装饰层施工时，扯掉或损坏边条。

 

三、挤塑板施工

 

 

 

挤塑板是保证地暖节能性的最关键部分，优秀的挤塑板可以提升10-15%的节能性。地暖用挤塑板需要有高抗压、低导热系数、低吸水率、高热阻、寿命长、环保等要求。选材上国外也有用高抗压EPS聚苯板代替XPS挤塑板的。

 

1. 常规区域选用2cm厚度（热阻≥0.74㎡·k/W）即可，对于潮湿房间、与土壤接触地面和邻近室外空气地面应选用更大厚度的挤塑板；

    

2. 除止水墙处，所有的采暖区域（包括落地衣柜、冰箱等位置），均应铺设挤塑板；

    

3. 从外墙（热负荷大）往内铺设，先用整板后用切割板，注意错缝拼接。总体原则缝隙越小越少越好；

    

4. 挤塑板切割时，应按照搭接板形状切割下面的被搭接板，可使切割缝隙最小；

    

5. 地面有管线时，先在挤塑板上压出管线痕迹再切割，可使切割缝隙最小；

    

6. 大缝隙可以用沸石或挤塑板薄片填充；

    

7. 有条件的工地，所有缝隙均都可用罐装发泡聚氨酯处理，再用铝箔胶带处理；

    

8. 施工中注意挤塑板的保护，如严禁穿高跟鞋踩压，以免损坏影响保温性能。

 

四、反射膜施工

 

 

 

反射膜的主要作用是辅助盘管、防水防潮和保护挤塑板。材质有纸基反射膜、无纺布反射膜、气泡反射膜、编织布反射膜和PET铝箔（镜

面）反射膜。由于反射膜直接接触回填层，所以应选择耐碱性强的镜面反射膜（镀铝型或纯铝型），防止反射膜被腐蚀和降解。

 

1. 所有铺设挤塑板的区域都应铺设反射膜，不得漏铺；

    

2. 铺设时一定要平整，尽量减少褶皱；

    

3. 反射膜之间拼缝处需搭接，搭接宽度5cm，有条件可用铝箔胶带处理缝隙；

    

4. 铺设应注意网格对齐，方便施工时计算地暖管或发热电缆的间距；

    

5. 墙脚处可使反射膜边缘翘起，遮住挤塑板与边条的缝隙；

    

6. 反射膜和加热电缆最好垂直铺设，避免卡钉在双层反射膜上使用的情况。

 

五、水管或加热电缆固定

 

 

 

传统湿式地暖中，固定水管和加热电缆（简称管缆）多用塑料卡钉，为保证环保和固定效果，建议使用全新料卡钉。卡钉可分为手工卡钉和机打卡钉。经济条件允许可选择阻氧管道，降低后期维护频率。

 

1. 各个回路按照设计盘管缆，直线距离卡钉间隔40-50cm一个，转弯处10-20cm一个，20管径水管应力大，可用双卡钉固定弯头；

    

2. 卡钉对保温层有一定破坏，在能固定盘管的前提下，减少卡钉用量，一般20-30个/㎡；

    

3. 盘管时塑料管弯曲半径不应小于管道外径8倍，铝塑管不应小于6倍，最大弯曲半径不得大于管道外径的11倍，转弯处应采用“水滴头”布管形式；

    

4. 管缆与墙面间距宜为10-15cm，管缆间距和设计偏差宜保持在8%，靠近外墙外窗处可适当加密；

    

5. 水管每个环路实铺长度与设计长度偏差不应大于10%，回路之间相差不超过15%，单回路长度不超过100m；

    

6. 各个功能区域最好由独立回路的管缆供热；

    

7. 地面管缆不应有接头，在铺设过程中如有损坏，应当整根（路）更换，严禁拼接使用。

    

8. 管道密集处、管道穿墙处、主管道、分集水器接触空气部分管道、伸缩缝处的管道都应套保温套管，其中管道密集处只要求套进水管。套管时尽量做到蓝色套管套回水管，红色套管套进水管；

    

9. 水管铺设多采用回字形，用单S形辅助。发热电缆多采用单S形；

    

10. 分集水器正下方，墙脚转弯处管道需套塑料弯管器，保护管道和防止水压造成分集水器处接口松动；

     

11. 加热电缆的热线部分严禁进入冷线预留管。

     

12. 加热电缆施工前，应确认加热电缆冷线预留管、温控器接线盒、地温传感器预留管、供暖配电箱等预留、预埋工作己完毕。

 

六、伸缩缝施工

 

 

 

伸缩缝可防止回填层因热胀冷缩造成的开裂起拱等。6m长混凝土膨胀余量为2.7mm，考虑施工方便，伸缩缝的厚度不低于8mm。应采用回弹性好的材料制作，如EVA，严禁使用挤塑板做伸缩缝。

 

1. 当地区域面积大于30㎡或边长超过6m时，应按不大于30㎡或6m间距设置伸缩缝，南向房间可适当加密伸缩缝；

    

2. 地面形状变化剧烈处也应设置伸缩缝，如过门处、走廊客厅交接处；

    

3. 伸缩缝高度从挤塑板上边缘到回填层上边缘，高出部分严禁手撕，可用美工刀裁掉；

    

4. 伸缩缝两端应与边条交圈完整。

 

七、网片施工

 

 

 

网片有抬高管道和增加回填强度的作用，一般采用硅晶网或镀锌网。

 

1. 镀锌网铺设时为避免划伤管道，一般铺设在管缆和反射膜之间，有抬起管缆的作用；

    

2. 硅晶网一般铺设在管道上方，遇伸缩缝需切断网片；

    

3. 网片铺设面积应大于等于采暖面积；

    

4. 发热电缆最好配合镀锌网，并铺设在镀锌网上方；

    

5. 有条件的水地暖工地，可铺设两层网片，管道下方为镀锌网，管道上方为硅晶网。

 

八、分集水器安装

 

 

 

分集水器由分水器和集水器组成，分集水器可以理解成供暖热水的分配器和回收器，把水按需分配到各个回路，通过盘管散热后再回到集水

器。一般都由铜或钢制成，连接供回水主管道、各个分路以及温控器。

 

1. 依据设计图纸要求，确定安装位置及定位尺寸。分集水器适宜固定在厨房或卫生间，安装时要预留检修空间；

    

2. 分集水器水平安装，中心距宜为20cm，集水器距离地面不应小于30cm；

    

3. 在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向宜安装阀门、过滤器、热计量装置，在回水连接管上，宜安装可关断调节阀；

    

4. 分水器的直径不应小于总供回水管道直径，且最大的断面流速≤0.8m/s，每个分集水器分支环路不宜多于8路；

    

5. 每个分支环路供、回水管路上均应设置可关断阀门；

    

6. 管道施工完成后应在每个支路上使用标识卡扣做好区域标记，方便后期检修；

    

7. 回填层施工之前分水器应采用分集水器保护罩覆罩，防止混凝土溅上去造成腐蚀；

    

8. 管件连接处应使用优质生料带（密度0.3g/cm³以上）连接，以免热水老化过快，导致渗漏；

    

9. 连接进回水主管道、管件和各个支路盘管；

    

10. 设计中有混水中心、去藕罐、水箱等，需要按设计施工连接。

 

九、水压试验

 

 

 

水压试验是系统承压能力和严密性测试，是地暖安装中必须进行的步骤。

 

1. 水压试验前先冲洗分集水器和供回水主管道，防止大管中的杂物进入室内盘管；

    

2. 应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行；

    

3. 水压试验一共两次，分别在浇筑混凝土回填层之前和回填层养护期满后进行；

    

4. 冬季进行水压试验时，在有冻结可能的情况下，应采取可靠的防冻措施，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干；

    

5. 水压试验压力应为工作压力的1. 5 倍，且不应小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa ，且不渗不漏。

 

十、温控器安装

 

 

 

温控器就是地暖的“遥控器”，控制和显示地暖运行的温度情况。

 

1. 室温型温控器应设置在附近无散热体、周围无遮挡物、不受风直吹、不受阳光直晒、通风干燥、能正确反映室内温度的位置，且不宜设在外墙上；

2.  

3. 在需要同时控制室温和限制地表面温度的场合，应采用双温型温控器；

4.  

5. 对开放的大空间场所，室温型温控器应布置在所对应回路的附近，当无法布置在所对应的回路附近时，可采用地温型温控器；

6.  

7. 地温型温控器的传感器不应被家具、地毯等覆盖或遮挡，宜布置在人员经常停留的位置且在加热部件之间；

8.  

9. 设置高度宜距地面1. 4m ，或与照明开关在同一水平线上；

10.  

11. 安装连接电热执行阀，线盒处安装温控面板和地温型温控器的感温探头。

 

 

十一、回填层施工

 

 

 

以上工序全部完成后，且通过隐蔽工程验收后，方可进行回填层（填充层）施工。回填层最好使用豆石混凝土，受条件限制时也可用水泥砂浆，或用瓜子片代替豆石做骨料。

 

1. 混凝土回填层施工中，盘管内的水压不应低于0. 6MPa，回填层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa；

    

2. 宜选用硅酸盐水泥，中粗砂，5-12mm粒径豆石，回填层强度等级宜为C15；

    

3. 混凝土搅拌必须在木板上或场外进行；

    

4. 施工人员应穿软底鞋，使用平头铁楸，严禁使用机械振捣设备；

    

5. 混凝土应依据伸缩缝的设置进行分区域浇筑，回填4小时后开始定期浇水养护；

    

6. 应由内向外倒退施工，并使用抹子拍实、找平、再压光，保证回填层的平整密实；

    

7. 严禁先撒骨料再浇水泥砂浆的做法，回填层空隙多会严重影响管道散热，大大降低回填层强度和蓄热能力；

    

8. 回填层厚度宜为3-5cm，不建议在地暖管缆上直接贴砖的做法。

 

十二、成品保护注意事项

 

1.  施工结束后应绘制竣工图，标注盘管和加热电缆的实际铺设情况和传感器埋设点；

    

2. 潮湿房间回填层养护周期满后，应做二次防水层；

    

3. 地面施工时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内嵌人任何物件；

    

4. 石材、瓷砖在于内外墙、柱等垂直构件交界处，应留10mm宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14mm的伸缩缝；

    

5. 回填层养护周期满后，方可开启地暖加热，提前开启地暖容易导致地面开裂；

    

6. 采暖热源多为壁挂炉和热泵，安装时应由经过培训的专业安装人员操作，壁挂炉应注意烟道的安装，经济条件允许可选用更节能的冷凝壁挂炉或热泵；

    

7. 水地暖应每隔3-4个采暖季清洗维护一次，并加保护剂等；

    

8. 地暖使用费和地暖系统设计、地暖保温层好坏以及建筑外围护结构（门窗、外墙）节能性有关系。

 

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施工是影响地暖效果的重要因素，在行业标准中，施工讲了15页，其重要性可见一斑。相信随着业主对地暖认知的加深，施工还会得到更多的重视。